自动车床送料机是指配合可连续循环加工物料的数控车床实现自动送料,从而提高设备的加工效率和自动化程度的送料机器。可加工各类棒料(包括各类圆棒料,六角料,空心料等),一般我们所说的数控车床自动送料机是指数控车床用的油浴送料机。
自动车床送料机由液压站、料管、推料杆、支架、控制电路等五部分组成,原理是油泵以恒定的压力(0.1~0.2Mpa)向料管供油,推动活塞杆(推料杆)将棒料推入主轴,所以也称作油压送料机。工作时棒料处于料管的液压油内,当棒料旋转时,在油液的阻尼反作应力下,棒料就会从料管内浮起,当转数快时棒料就会自动悬浮在料管中央的转动。大大的减少少棒料与送料管壁的碰撞与磨擦。工作时振动与噪音非常小,特别适用高转速,长棒料,精密工件加工。当前国内外应用日益广泛的的油浴送料机,可以配套于各类加工机床使用,配合加工机床完成自动送料工作,棒料自动送完后,机床自动处于等待加料状态,并通过警示装置告知操作人员加料。
自动车床送料机系统特点:
1.经典的低压液压控制系统,节能环保设计。
2.严谨的工艺设计,保证更高的能源利用率。
3.结构紧凑,运行稳定,使用寿命长,加工精度高,换料便捷快速。
4.排气装置,低噪音,五渗漏,材料无磨损。
5.整机所以不见焊接均为氩氟焊接工艺,机器变形小。
6.所有元件保证良好的互换性,保证日后好维修更换零件。
7.数控车床自动上料机主要目的在于:节省人工(一人可管控多台送料机),自动化:节省切料、单件上料时间,还可节省锯料产生尾料。 自动车床送料机操作涉及以下几个步骤:
准备工作:
检查设备状态:确保送料机各部件完好,液压系统、电路系统等无异常。检查送料管内是否有残留物或堵塞情况,如有应及时清理。
安装棒料:将需要加工的棒料正确装入送料机的储料装置中,注意棒料的规格和材质要符合加工要求。对于油浴送料机,要将棒料放入料管中,并确保料管内的液压油充足且干净。
参数设置:
设定进给量:根据加工要求,在触摸屏上设置好每次的进给长度。这是通过伺服系统来控制的,可以保证送料的精度。
调整加工程序:如果使用的是数控车床自动送料机,需要预先在控制系统中输入或调用相应的加工程序,包括切削、钻孔、螺纹加工等操作的参数设置。
启动设备:
开启电源:先打开送料机和车床的总电源开关,然后启动送料机和车床。对于油浴送料机,要启动液压站,使油泵开始工作,以恒定的压力向料管供油。
运行自检:设备启动后,通常会进行自检程序,检查各部件是否正常运转。如有异常,设备会发出警报,此时需要根据提示进行排查和处理。
送料过程监控:
观察运行状态:在送料过程中,操作人员要密切观察设备的运行情况,包括棒料的输送是否顺畅、加工过程中是否有异常声音或振动等。对于油浴送料机,要留意棒料在料管中的悬浮和转动状态,确保其稳定。
调整参数:如果发现加工效果不理想,如尺寸不准确、表面粗糙度不符合要求等,可以根据实际情况适当调整进给速度、切削参数等。
停机与维护:
停止设备:加工完成后,先停止车床的运行,然后再停止送料机。对于油浴送料机,要关闭液压站,停止油泵的工作。
清理设备:及时清理送料机和车床上的切屑、油污等杂物,保持设备的清洁。对送料管、料斗等部件进行检查和维护,确保下次使用的正常运行。
定期保养:按照设备的使用说明书和维护手册,定期对送料机进行保养,包括更换液压油、检查电路连接、润滑运动部件等。