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送料机出现打滑的原因及解决方法快来看看吧!
2022-12-10

送料机有较高的精确度,而且又环保,又省时,还大大减少了劳动强度,真正的做到了低成本。送料机顾名思义是输送材料的机器,这里说的冲床冲压的材料输送器,在实际工作中偶尔会出现一些小故障,如材料打滑就会造成材料送不到位置,位置不准,压坏模具成型件不这些方法就能轻松解决冲床送料机材料打滑问题。首先要找原因,查看冲床送料机的气动装置的气缸管理问题,气压不够时或者气管不够...

  • 2022

    1-14

    数控车床送料机的操作包括:辅助设备,用来保证数控送料机的运行,如冷却,BTA,润滑,照明,监控。它由液压和气动设备,芯片设备托盘,数控转塔和数控分度头,该工具还包括检测和监控设备。油浴送料机由液压站、料管、推料杆、支架、、控制电路等五部分组成,原理是油泵以恒定的压力(1≦压力≦2KG)向料管供油,推动活塞杆(推料杆)将棒料推入主轴,所以也称作油压送料机。工作时棒料处于料管的液压油内,当棒料旋转时,在油液的阻尼反作应力下,棒料就会从料管内浮起,当转数快时棒料就会自动悬浮在料管中...

  • 2022

    1-6

    使用自动送料机的时候,需要注意哪些事项1、开机工作前,一定要先进行安全操作检查,查看防护装置的齐全性,先试运转两分钟以查看其运转平稳性及灵活性,清除工作场地的杂乱物件。2、应由专业人员进行操作,严禁操作中途交与他人代管代操作,学习操作人员应在老师指导陪同下进行。3、严禁超负荷。4、开通常情况下,严禁两人以上同时进行操作,若特殊需要,需有专业负责指挥及专门负责脚踏装置操作控制。自动送料机在使用的时候有些使用小技巧,可以让客户在生产时游刃有余做到事半功倍的效果。1.安全生产,要保...

  • 2021

    12-18

    有哪些自动棒材送料机常见问题及解决办法呢?1、常见问题:生产时,振幅太大检查:冲压原材料太弯或者原料未倒角以及中心位错位处理方法:尽量购买直的材料,将原材料尾部倒角然后重新校对中心2、无法正常启动运行及压力不足检查:电源未接入对策:检查电源是否连接好。是否液压油量不足,电机单独检测看能否正常工作,检查滤网堵塞以及密封圈破损情况处理方法:为送料机添加液压油,排查电柜箱线路连接异常,更换或者清洗滤蕊以及换密封圈3、更换材料,棒材不能正常进入检查:送料后退时间设置可能太短,送料机推...

  • 2021

    10-11

    自动棒材送料机的工作原理:当数控车床主轴停止转动而需要送料时,油压推动推料杆将棒料按规定的长度送入数控车床主轴。棒料自动送完后,液压站会将料管内的液压油反向抽回油箱,在真空的作用下,推料杆自动退回起始位置,数控车床自动处于等待加料状态,控制电路发出警示信号,告知操作人员加料。液压站将液压油以恒定的压力;向料管供油,油压推动推料杆(料管内的活塞杆)将加工棒料推入数控车床主轴并夹紧,棒料浸浴在料管内的液压油中,当数控车床带动棒料转动时,由于液压油的阻尼作用棒料就会从料管内浮起,随...

  • 2018

    8-8

    油膜式自动送料机现场安装性能解说油膜式自动送料机适合各种国内外CNC电脑车床,可送料圆棒、六角、四方、异形等各种材料。可配套在数控车床、走刀机、走心机、数控车床使用。油膜式自动送料机性能故障解说:1、抗震性油液的阻尼反作用力,使棒料主动悬浮在料管中心转变。大大减少了磕碰与磨擦;液压源动力,作业噪音小,且送料动作十分安稳、陡峭;不一样的料管运用于不一样直径的资料,是资料与料管之间的空隙更合理,送料机更安稳。2、抗噪音料管选材为高精密冷轧无缝钢管(差错小于3个丝)合作氩氟焊接,外...

  • 2018

    3-14

    走心机送料机能够满足冲压工艺的各种要求走心机送料机是技术人员根据市场需求,自主创新、研发的一种新型产品,能够适应于中小企业使用的数控产品。机床采用燕尾槽连接的气动夹钳夹紧钢板,夹钳移动方便,减轻了资料的弯曲变形,减少加工死区,选用大力矩高精度的伺服电机、寿命长精度高的驱动器、精密滚珠丝杠、高性能直线滚动导轨,能够满足冲压工艺的各种要求,特别适合加工精度要求比较高的产品件,克服了冲床震动大,精度不稳定、模具寿命短等使用缺陷。走心机送料机的特点:1、走心机送料机采用精密的伺服控制...

  • 2018

    3-9

    油膜式自动送料机具动作异常检知机能1.料机使用PLC,有多项参数设定功能,稳定性佳,维修容易。2.移动式控制盒操作简易。3.简易的I/O介面,可与任何的NC,CNC车床连线。4.送料推力可借由PLC进行调整。5.具动作异常检知机能。油膜式自动送料机特点1.机身瘦小,节省安装空间。2.耐磨消音料管。3.异型材送料功能。4.操作容易、作业能力强。5.油膜式,无噪音。油膜式自动送料机送料有误差1、检查压料板受力是否均匀,调整放松装置压力。2、如送料机构属气动放松,则检查空压机压力是...

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