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ST系列CAM/CNC自动车床自动棒材送料机

简要描述:ST系列CAM/CNC自动车床自动棒材送料机产品特点:
1、双层置料设计,大幅增加棒材容量。
2、采用伺服马达传动,配合平衡力矩,送料效果优异。
3、可配合各厂牌凸轮车床及CNC车床。
4、移动式脚座,机体固定快速,方便(选配)。
5、气压式防震装置,结构简化,安全耐用(选配)。
6、胶管防伤装置,有效减震,降低噪音(选配)。
7、同步配置(选配)

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-06-21
  • 访  问  量: 3916

详细介绍

CNC车床送料机,ST系列CAM/CNC自动车床自动棒材送料机产品特点:

1、双层置料设计,大幅增加棒材容量。

2、采用伺服马达传动,配合平衡力矩,送料效果优异。

3、可配合各厂牌凸轮车床及CNC车床。

4、移动式脚座,机体固定快速,方便(选配)。

5、气压式防震装置,结构简化,安全耐用(选配)。

6、胶管防伤装置,有效减震,降低噪音(选配)。

7、同步配置(选配)

工作原理是基于机械或液压系统的自动化操作。一般来说,送料机将棒材按一定的长度和顺序送入自动车床的卡盘中,车床则按照预设的程序对棒材进行切削加工。  

自动车床自动棒材送料机主要由以下几个部分组成:  

送料机构:负责将棒材输送到车床的卡盘中,常见的有伺服电机驱动的滚珠丝杠送料机构、气动送料机构等。  

自动车床:负责对棒材进行切削加工,通常包括主轴、刀架、卡盘等部件。  

控制系统:控制整个系统的运作,包括送料机和车床的协调控制,以及加工程序的编制和导入。  

安全装置:包括防护罩、紧急停止按钮等,确保操作人员的安全。  

CNC车床送料机使用操作细节  

一、启动前准备  

检查电源:确保电源电压与设备要求相符,并检查所有接地是否安全可靠。  

熟悉操作手册:详细阅读并理解设备的操作手册,掌握设备的所有安全操作规程。  

机器周围清理:确保自动车床及其送料机周围区域清洁,无障碍物。  

润滑与冷却系统:检查所有润滑点并加注适量润滑油,确保冷却系统有足够的冷却液。  

检查棒材:核对待加工棒材的材质、直径和长度是否符合加工要求。  

二、启动与运行  

开启电源:依次开启车床和送料机的电源开关,此时设备进入自检模式。  

启动前确认:确认所有安全防护设施完好,操作按钮和控制旋钮处于正确位置。  

手动试运行:在正式加工前,先进行手动试运行,检查各部件运动是否正常,有无异响。  

自动运行:切换至自动模式,启动送料机,观察棒材是否能准确送入车床卡盘中。  

三、监控与调整  

监视加工过程:在自动车床加工过程中,操作人员应密切监视设备运行状况和加工品质。  

参数调整:若发现加工产品不符合质量标准,应及时调整相关参数,如进给速度、切削深度等。  

异常处理:遇到设备异常或报警时,应立即按下紧急停止按钮,并对故障进行排查。  

四、关闭设备  

结束加工:完成加工任务后,先暂停送料,然后关闭自动车床和送料机的电源。  

清理和保养:清理车床上的切屑和冷却液,对设备进行日常维护保养。  

记录和总结:记录当天的加工数据和设备运行状况,对出现的问题进行分析和总结。  

五、安全操作规范  

穿戴防护用具:操作时应穿戴适当的防护服、眼镜和手套等。  

遵守安全标识:严格遵守设备上的各种安全标识和警告。  

紧急情况应对:熟悉紧急停止按钮的位置,一旦发生紧急情况,能够迅速做出反应。  

六、日常维护与保养  

清洁与润滑:每天加工结束后,应清洁车床和送料机,并对运动部件进行润滑。  

检查与维修:定期检查各部件的磨损情况,及时更换易损件,并进行必要的维修。  

专业维护:对于一些复杂的机械故障或电气故障,应请专业人员进行维修。

 

 

ST系列CAM/CNC自动车床自动棒材送料机产品样册:


 


 

 

 

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