走刀数控车床送料机

ST系列走刀数控车床送料机产品特点：

1、双层置料设计，大幅增加棒材容量。
2、采用伺服马达传动，配合平衡力矩，送料效果优异。
3、可配合各厂牌凸轮车床及CNC车床。
4、移动式脚座，机体固定快速，方便（选配）。
5、气压式防震装置，结构简化，安全耐用（选配）。
6、胶管防伤装置，有效减震，降低噪音（选配）。
7、同步配置（选配）

ST系列走刀数控车床送料机技术参数：

　　数控车床送料机使用方法的详细介绍：

　　准备工作：

　　检查设备状态：开机前，应仔细检查机床各部位是否完整、正常，包括安全防护装置是否牢靠。确保所有电气连接稳固，没有松动或腐蚀，特别是插头和插座的连接要安全可靠。

　　安装棒料：将需要加工的棒料正确装入送料架的储料装置中，对于长棒料或重量较大的棒料，可能需要使用辅助工具或设备进行搬运和安装。确保棒料的规格和材质符合加工要求。

　　参数设置与程序输入：

　　设定加工参数：在控制系统中设置好每次的进给长度、切削速度等参数。如果是数控车床自动送料机，需要预先在控制系统中输入或调用相应的加工程序，包括切削、钻孔、螺纹加工等操作的参数设置。

　　送料过程监控：

　　观察运行状态：在送料过程中，操作人员要密切观察设备的运行情况，包括棒料的输送是否顺畅、加工过程中是否有异常声音或振动等。对于油浴送料机，要留意棒料在料管中的悬浮和转动状态，确保其稳定。

　　调整参数：如果发现加工效果不理想，如尺寸不准确、表面粗糙度不符合要求等，可以根据实际情况适当调整进给速度、切削参数等。

　　停机与清理：

　　停止设备：加工完成后，先停止车床的运行，然后再停止送料机。对于油浴送料机，要关闭液压站，停止油泵的工作。

　　清理设备：及时清理送料机和车床上的切屑、油污等杂物，保持设备的清洁。对送料管、料斗等部件进行检查和维护，确保下次使用的正常运行。

　　定期保养：

　　润滑保养：定期对送料架的各个部件进行保养，包括轴承的润滑、皮带的张紧度调整、传感器的工作状态检查等。轴承是自动棒材送料机的重要部件，需要定期润滑以减少摩擦和磨损，使用合适的润滑油或润滑脂。

　　检查传动分配轴：检查传动分配轴的蜗轮啮合间隙，尽量小以避免分配轴窜动而影响凸轮进给的均匀性。当蜗轮磨损后，可用偏心螺钉使蜗轮的两半片错开，以消除啮合间隙。

　　清洗夹头及送料管：主轴弹簧夹头及中心架合金夹头应经常拆出清洗，送料管里应适当地加一些润滑油，以减少棒料的磨损。天平刀架摆动面应注意清洁，如发现有切屑进入应及时清除。

　　安全操作注意事项：

　　个人防护：操作人员必须戴好安全帽、安全鞋和护目镜，当操作时，必须使用适当的手套，以防止手指被切割或夹伤。

　　熟悉紧急停机装置：熟悉紧急停机装置，在紧急情况下，立即按下紧急停机装置按钮，以停止设备的运行。