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ST-III分段开盖自动车床伺服PLC自动送料机

简要描述:ST-III分段开盖 CAM/CNC自动车床伺服PLC自动棒材送料机产品特点:
更换新材料定位精准,新材料shou件切端面控制稳定。
采用AC同服马达驱动,PLC控制回路,稳定性高,操作简单。
加工过程中出现棒材冲出或切刀损坏可立即报警停机,降低能源及刀具损耗。
可统计产品加工总数量和按需要数量加工,便于现场作业和品质管理。
气压式防震装置,结构简化,安全耐用(选配)。
胶管防伤装置,有效减震

  • 产品型号:
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-03-21
  • 访  问  量: 1785

详细介绍

ST-III分段开盖 CAM/CNC自动车床伺服PLC自动棒材送料机产品特点:

更换新材料定位精准,新材料shou件切端面控制稳定。

采用AC同服马达驱动,PLC控制回路,稳定性高,操作简单。

加工过程中出现棒材冲出或切刀损坏可立即报警停机,降低能源及刀具损耗。

可统计产品加工总数量和按需要数量加工,便于现场作业和品质管理。

气压式防震装置,结构简化,安全耐用(选配)。

胶管防伤装置,有效减震



ST-III分段开盖 CAM/CNC自动车床伺服PLC自动棒材送料机技术参数:





CNC车床送料机工作原理  
数控系统:核心是数控系统,它由计算机软件和硬件组成,负责接收、解读和执行加工程序。数控系统可以根据设定的参数,精确控制工作台和刀具在三个坐标轴上的运动。  
伺服系统:伺服系统包括伺服电机和伺服驱动器。伺服电机通过伺服驱动器接收数控系统的指令,控制工作台和刀具在X、Y、Z轴方向上的运动。伺服系统具有高精度、高速度和稳定性的特点。  
增量式编码器:增量式编码器安装在各个轴上,用于检测工作台和刀具的准确位置。它可以将位置信息反馈给数控系统,确保加工过程中的定位和运动的准确性。  
电气气源系统:包括电气气源系统,用于供应电力和气源。电源提供给伺服电机和其他电气设备,气源则用于控制液压系统、冷却系统等。  
刀具系统:刀具系统包括主轴、刀塔和刀杆。主轴通过伺服电机的驱动,转动刀具进行切削加工。刀塔可以自动切换不同的刀具,并在加工过程中实现自动换刀。  
加工程序:通过预先编写好的加工程序进行工作。加工程序中包含了一系列的指令,指导数控系统控制刀具和工作台的运动,完成工件的加工。  

维护事项  
保持清洁:定期清洁外壳、导轨、刀具等部件,防止灰尘和切屑积聚,影响设备的正常运行。  
检查润滑系统:定期检查和更换润滑油,确保各个润滑点的充油情况。注意检查润滑管路是否存在漏油和堵塞现象。  
检查电气系统:定期检查电气系统,包括电源线、接线端子、开关按钮等。确保电气系统正常工作,防止因电路故障导致设备损坏或安全事故发生。  
校准刀具:定期校准刀具系统,确保刀具的安装位置和角度准确无误。同时,注意刀具的磨损情况,及时更换磨损严重的刀具。  
更新软件:及时更新数控软件,以获得更好的性能和功能,并修复可能存在的软件漏洞。  
做好防护:在操作时,应佩戴适当的防护用品,如安全眼镜、防护手套等,以保护自身安全。  
定期维护:定期进行维护保养,如检查轴承、传动装置等部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。  
做好记录:对维护保养情况进行记录,包括维护时间、内容、维护人员等,以便于日后的参考和维修。

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